【壓鑄模溫機(jī)】極易凝固進(jìn)行冷卻
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由于鎂合金液極易凝固，在充型過(guò)程中，為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率產(chǎn)，提高壓鑄的生產(chǎn)法，同時(shí)提高壓鑄模具的使用壽命，地控制壓鑄模具溫度。
在鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)，也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，對(duì)于鎂合金，通常為180-280度。在預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)盡量使用模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過(guò)熱對(duì)模具使用壽命帶來(lái)的不利影響。一般情況下，模具吸收的熱量要大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行，模具的溫度會(huì)越來(lái)越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，維持模具的溫度恒定。一般通過(guò)在模具中開冷卻水道并通冷卻水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。

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